PRODUCT CLASSIFICATION
在智能手機(jī)普及的當(dāng)下,手機(jī)膜作為保護(hù)手機(jī)屏幕的關(guān)鍵配件,其性能備受關(guān)注。除了常規(guī)的耐磨、防刮等性能,手機(jī)膜在不同環(huán)境條件下的彎折性能也至關(guān)重要。隨著人們使用場景的多樣化,從寒冷的戶外到濕熱的室內(nèi)環(huán)境,手機(jī)膜需保持穩(wěn)定的性能。耐寒耐濕熱折彎試驗箱能夠模擬各種苛刻溫濕度環(huán)境,并在此條件下對手機(jī)膜進(jìn)行折彎測試,為全面評估手機(jī)膜的綜合性能提供了有力手段,對手機(jī)膜的研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量把控具有重要意義。
機(jī)械結(jié)構(gòu)組成:折彎測試系統(tǒng)主要由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、折彎模具以及力和位移傳感器構(gòu)成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)一般采用伺服電機(jī)搭配滾珠絲杠,伺服電機(jī)能夠精準(zhǔn)控制轉(zhuǎn)速與扭矩,通過滾珠絲杠將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動高效轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,確保折彎動作的高精度定位與穩(wěn)定運(yùn)行。折彎模具根據(jù)手機(jī)膜的不同尺寸與測試要求,設(shè)計為可更換式結(jié)構(gòu),上模與下模緊密配合,在折彎過程中為手機(jī)膜提供均勻穩(wěn)定的壓力。力傳感器實時監(jiān)測折彎過程中施加在手機(jī)膜上的力,位移傳感器精確記錄模具的位移變化,為測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提供保障。
參數(shù)控制與操作流程:在測試前,操作人員可根據(jù)測試標(biāo)準(zhǔn)與需求,在控制系統(tǒng)界面預(yù)設(shè)折彎角度(如常見的 90°、180°)、折彎速度(速度范圍通常在 0.1~50mm/s)以及循環(huán)次數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。啟動測試后,控制系統(tǒng)驅(qū)動伺服電機(jī)按照預(yù)設(shè)參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動折彎模具對固定在夾具上的手機(jī)膜進(jìn)行精確折彎操作。例如,在對一款柔性手機(jī)膜進(jìn)行 180° 折彎測試時,系統(tǒng)可精確控制在設(shè)定的速度下,將手機(jī)膜平穩(wěn)彎折至 180°,并按照設(shè)定的循環(huán)次數(shù)持續(xù)測試,同時傳感器實時采集力、位移等數(shù)據(jù),傳輸至控制系統(tǒng)進(jìn)行分析與記錄。
試驗樣品的嚴(yán)格篩選與預(yù)處理:從不同品牌、批次、型號的手機(jī)膜產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取具有代表性的樣品,每種類型手機(jī)膜至少選取 30 個樣品。抽取后,將樣品置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(溫度 23℃±2℃,相對濕度 50% RH±5%)下靜置 24 小時,使其達(dá)到溫濕度平衡,消除運(yùn)輸和儲存過程中環(huán)境因素對樣品的影響,確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。同時,對每個樣品進(jìn)行外觀檢查,記錄是否存在劃痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷,并測量初始厚度、硬度等基礎(chǔ)參數(shù)。
試驗設(shè)備的全面調(diào)試與校準(zhǔn):對耐寒耐濕熱折彎試驗箱進(jìn)行全面檢查,確保環(huán)境模擬系統(tǒng)(制冷、加熱、加濕、除濕設(shè)備)、折彎測試系統(tǒng)(驅(qū)動機(jī)構(gòu)、折彎模具、傳感器)以及控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。根據(jù)測試要求,校準(zhǔn)溫度傳感器、濕度傳感器、力傳感器和位移傳感器,保證設(shè)備的溫度控制精度、濕度控制精度、折彎角度精度以及力和位移測量精度滿足測試標(biāo)準(zhǔn)。例如,溫度傳感器校準(zhǔn)后精度需達(dá)到 ±0.1℃,濕度傳感器精度達(dá)到 ±1% RH,力傳感器精度達(dá)到 ±0.1N,位移傳感器精度達(dá)到 ±0.1mm。同時,檢查數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),確保其能準(zhǔn)確、實時采集試驗過程中的各類數(shù)據(jù)。
科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臏y試方案構(gòu)建
測試項目的系統(tǒng)確定:依據(jù)手機(jī)膜的使用場景與潛在環(huán)境應(yīng)力風(fēng)險,制定涵蓋低溫折彎測試、高溫折彎測試、濕熱折彎測試以及溫濕度循環(huán)折彎測試等全面的測試項目。對于在戶外使用頻繁的手機(jī)膜,重點關(guān)注低溫和高溫環(huán)境下的折彎性能;對于在潮濕環(huán)境中使用概率較高的手機(jī)膜,著重測試濕熱環(huán)境下的性能變化。例如,針對一款宣稱適用于戶外探險場景的手機(jī)膜,需重點測試其在低溫(如 - 20℃)和高溫(如 60℃)環(huán)境下的折彎耐久性。
測試條件的精準(zhǔn)設(shè)定:明確各測試項目的具體條件。低溫折彎測試溫度設(shè)定為 - 40℃,持續(xù)時間 100 小時,期間每隔 10 小時進(jìn)行一次折彎測試,折彎角度 180°,折彎速度 10mm/s,循環(huán)次數(shù) 100 次。高溫折彎測試溫度設(shè)定為 80℃,持續(xù)時間 120 小時,每 12 小時進(jìn)行一次折彎測試,折彎角度 90°,折彎速度 5mm/s,循環(huán)次數(shù) 150 次。濕熱折彎測試溫度 40℃,相對濕度 90% RH,持續(xù)時間 150 小時,每 15 小時進(jìn)行一次折彎測試,折彎角度 135°,折彎速度 8mm/s,循環(huán)次數(shù) 120 次。溫濕度循環(huán)折彎測試則設(shè)置溫度從 - 20℃到 60℃循環(huán)變化,濕度在 20% RH 到 90% RH 之間循環(huán),每個循環(huán)周期為 8 小時,在每個循環(huán)的特定階段進(jìn)行折彎測試,折彎參數(shù)根據(jù)不同階段的環(huán)境條件進(jìn)行調(diào)整。
樣品安裝與設(shè)備啟動:將預(yù)處理后的試驗樣品按照標(biāo)準(zhǔn)安裝方式,通過定制的夾具穩(wěn)固安裝在試驗箱內(nèi)的折彎測試裝置上,確保樣品在折彎過程中受力均勻,且與試驗箱內(nèi)的環(huán)境充分接觸。確認(rèn)安裝無誤后,啟動耐寒耐濕熱折彎試驗箱和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),按照預(yù)設(shè)測試方案,環(huán)境模擬系統(tǒng)首先啟動,快速將試驗箱內(nèi)的溫濕度調(diào)節(jié)至設(shè)定值,并保持穩(wěn)定。當(dāng)環(huán)境條件穩(wěn)定后,折彎測試系統(tǒng)按照設(shè)定的參數(shù)和時間間隔,對手機(jī)膜樣品進(jìn)行精確折彎操作。
性能參數(shù)的對比分析:使用專業(yè)檢測儀器,對試驗后的手機(jī)膜進(jìn)行性能測試,并與試驗前的初始性能參數(shù)進(jìn)行對比。對于鋼化玻璃膜,測試其硬度、抗沖擊性能是否下降;對于 PET 塑料膜、TPU 聚氨酯膜等,測試其拉伸強(qiáng)度、柔韌性、透光率等性能變化。例如,通過透光率測試儀檢測手機(jī)膜試驗前后的透光率,若透光率下降明顯,說明手機(jī)膜的光學(xué)性能受到影響。對于具有特殊功能的手機(jī)膜,如防窺膜的防窺效果、藍(lán)光護(hù)眼膜的藍(lán)光過濾性能、抗菌膜的抗菌性能等,也需進(jìn)行相應(yīng)的測試與評估,以全面判斷手機(jī)膜在經(jīng)過耐寒耐濕熱折彎測試后的性能保持情況。
外觀與結(jié)構(gòu)完整性檢查:試驗結(jié)束后,將樣品從試驗箱中取出,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下恢復(fù) 24 小時后,對樣品進(jìn)行全面外觀檢查。使用高精度顯微鏡觀察手機(jī)膜表面是否有細(xì)微裂紋、劃痕、磨損痕跡,對于多層結(jié)構(gòu)的手機(jī)膜,檢查各層之間是否存在分層現(xiàn)象。同時,通過測量樣品的厚度、平整度等尺寸參數(shù),與試驗前的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,判斷其結(jié)構(gòu)完整性是否受到影響。例如,若發(fā)現(xiàn)某手機(jī)膜試驗后的厚度發(fā)生明顯變化,可能意味著其內(nèi)部結(jié)構(gòu)在測試過程中受到破壞。
測試過程的實時監(jiān)測與記錄:在試驗過程中,操作人員通過控制系統(tǒng)界面實時關(guān)注試驗箱的運(yùn)行狀態(tài),包括溫濕度變化、折彎參數(shù)執(zhí)行情況等。每隔 5 分鐘記錄一次環(huán)境參數(shù)(溫度、濕度),每次折彎測試過程中,實時采集并記錄力、位移、折彎角度等數(shù)據(jù)。同時,借助試驗箱內(nèi)的高清攝像頭,實時觀察手機(jī)膜在折彎過程中的外觀變化,如是否出現(xiàn)裂紋、折痕、分層、脫膠等現(xiàn)象,并及時記錄。例如,當(dāng)觀察到某一手機(jī)膜在折彎過程中出現(xiàn)微小裂紋時,立即記錄裂紋出現(xiàn)的時間、位置以及當(dāng)時的環(huán)境參數(shù)和折彎數(shù)據(jù)。
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